हायड्रॉलिक सिलेंडरमध्ये दबाव कमी होणे का होते?

हायड्रॉलिक सिलेंडर्स विविध औद्योगिक आणि यांत्रिकी प्रणालींमध्ये अविभाज्य घटक आहेत, जे दबावलेल्या द्रवपदार्थाचा वापर करून शक्तिशाली रेषीय गती निर्माण करण्याच्या त्यांच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात. तथापि, या प्रणालींमध्ये उद्भवणारी एक सामान्य समस्या म्हणजे दबाव कमी होणे. जेव्हा हे घडते तेव्हा ते कमी कार्यक्षमता, अप्रत्याशित हालचाली किंवा संपूर्ण सिस्टम अपयशास कारणीभूत ठरू शकते. प्रभावी देखभाल आणि दीर्घकालीन ऑपरेशनसाठी हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये दबाव कमी होण्याचे मूळ कारण समजून घेणे महत्त्वपूर्ण आहे.

या लेखात, आम्ही हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये दबाव कमी का होतो, संभाव्य कारणे कशी ओळखावी आणि सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे ते कसे होऊ नये हे आम्ही शोधून काढू.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्स समजून घेणे

दबाव कमी होण्याच्या कारणास्तव डायव्हिंग करण्यापूर्वी, हायड्रॉलिक सिलिंडर म्हणजे काय आणि ते कसे कार्य करते हे प्रथम समजूया.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्सची मूलभूत माहिती

हायड्रॉलिक सिलेंडर एक मेकॅनिकल अ‍ॅक्ट्यूएटर आहे जो हायड्रॉलिक उर्जेला रेषीय हालचालीमध्ये रूपांतरित करतो. हे अनेक मुख्य घटकांनी बनलेले आहे, प्रत्येकजण त्याच्या संपूर्ण कार्यक्षमतेत भूमिका निभावतो.

हायड्रॉलिक सिलेंडरचे मुख्य घटक

• पिस्टन रॉड: सिलेंडरच्या आत मागे व पुढे सरकणारी रॉड.

• सिलिंडर बॅरेल: पिस्टन असलेले पोकळ सिलेंडर आणि रॉडला हलविण्यास परवानगी देते.

• सील आणि पॅकिंग: हे सिस्टममधून कोणत्याही द्रव गळतीची खात्री करीत नाही.

• हायड्रॉलिक फ्लुइड: सिस्टमची हालचाल चालविणारी दबावयुक्त द्रव (बहुतेकदा तेल).

हायड्रॉलिक सिलेंडर्स कसे कार्य करतात

थोडक्यात, हायड्रॉलिक सिलेंडर्स बंद प्रणालीमध्ये द्रव दाबून कार्य करतात. या दबावामुळे सिलेंडरच्या आत पिस्टन हलविण्यास कारणीभूत ठरते, ज्यामुळे रेषात्मक गती तयार होते. हायड्रॉलिक सिलेंडरची कार्यक्षमता सातत्यपूर्ण दबाव राखण्याच्या क्षमतेवर जोरदारपणे अवलंबून असते.

हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये दबावाचे महत्त्व

दबाव ही एक शक्ती आहे जी हायड्रॉलिक सिलेंडरमध्ये पिस्टन रॉड चालवते. पुरेसा दबाव न घेता, सिलिंडर योग्यरित्या कार्य करणार नाही, ज्यामुळे कार्यक्षमता कमी होईल किंवा काही प्रकरणांमध्ये सिस्टमचे एकूण ब्रेकडाउन.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये दबाव कमी होण्याचे कारण

आता आम्हाला मूलभूत गोष्टी समजल्या आहेत, हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये दबाव कमी का होतो हे शोधूया. अंतर्गत गळतीपासून बाह्य घटकांपर्यंत अनेक संभाव्य कारणे आहेत.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये अंतर्गत गळती

दबाव कमी होण्याचे प्राथमिक कारण म्हणजे सिलेंडरमध्येच अंतर्गत गळती. जेव्हा हायड्रॉलिक फ्लुइड सिलेंडरच्या आत असलेल्या सीलच्या मागे सुटते तेव्हा पिस्टन रॉड हलविण्यासाठी उपलब्ध असलेल्या दबावाचे प्रमाण कमी करते.

थकलेला सील आणि पॅकिंग

कालांतराने, हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या आत सील खाली घालू शकतात, ज्यामुळे ते प्रभावीपणे द्रवपदार्थाची क्षमता गमावू शकतात. यामुळे गळती होते, ज्यामुळे, दबाव कमी होतो.

स्क्रॅच किंवा खराब झालेल्या पिस्टन रॉड्स

स्क्रॅच किंवा खराब झालेले पिस्टन रॉड देखील अंतर्गत गळतीस कारणीभूत ठरू शकते. जेव्हा रॉड खराब होते, तेव्हा ते सीलच्या अखंडतेवर परिणाम करू शकते, ज्यामुळे द्रवपदार्थ पिस्टनला बायपास करण्यास आणि दबाव कमी करू शकतो.

बाह्य गळती आणि त्यांचे परिणाम

सिलेंडरमध्ये अंतर्गत गळती उद्भवत असताना, हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये कोणत्याही वेळी बाह्य गळती होऊ शकते. बाह्य गळती शोधणे सोपे आहे परंतु सिस्टमच्या दबावाचे नुकसान होते.

सैल कनेक्शन किंवा फिटिंग्ज

जर आपल्या हायड्रॉलिक सिस्टममधील कनेक्शन किंवा फिटिंग्ज पुरेसे घट्ट नसतील तर द्रवपदार्थ सुटू शकतो, ज्यामुळे दबाव कमी होतो. या गळती सामान्यत: सिलेंडर किंवा होसेसच्या सभोवताल फ्लुइड पूल म्हणून दृश्यमान असतात.

क्रॅक सिलिंडर बॅरेल्स

काही प्रकरणांमध्ये, क्रॅक सिलिंडर बॅरेल देखील गुन्हेगार असू शकतो. या प्रकारचे नुकसान सहसा अत्यधिक पोशाख किंवा खराब मॅन्युफॅक्चरिंगचा परिणाम असतो. एकदा क्रॅक तयार झाल्यावर, द्रव बाहेर पडतो, ज्यामुळे दबाव कमी होतो.

हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये एअर एन्ट्रॅपमेंट

दबाव कमी होण्याचे आणखी एक महत्त्वपूर्ण कारण म्हणजे हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये हवा अडकलेली आहे. हायड्रॉलिक सिस्टम इनफ्रिसेबल फ्लुइड्ससह ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु जेव्हा हवा असते तेव्हा ते दबावात संकुचित होते, ज्यामुळे कार्यक्षमतेत तोटा होतो.

ही प्रणाली पूर्णपणे हवेची शुद्धता आहे?

जर सिस्टमला हवेपासून पूर्णपणे शुद्ध केले गेले नसेल तर दबाव कमी होणे जवळजवळ अपरिहार्य आहे. हायड्रॉलिक सिलेंडर किंवा ओळींमध्ये अडकलेल्या एअर फुगे संकुचित आणि विस्तृत करू शकतात, ज्यामुळे विसंगत हालचाल आणि दबाव थेंब होऊ शकतात. हा मुद्दा टाळण्यासाठी सेटअप दरम्यान किंवा देखभाल नंतर सिस्टम पूर्णपणे हवेपासून शुद्ध केले गेले आहे हे सुनिश्चित करणे महत्त्वपूर्ण आहे.

आपल्या सिस्टमला हवेपासून पूर्णपणे शुद्ध नाही अशी चिन्हे समाविष्ट आहेत:

• सिलेंडरची अनियमित किंवा धक्कादायक हालचाल.

• अचानक दबाव थेंब जो विनाकारण होतो असे दिसते.

• ऑपरेशन दरम्यान आवाज, जसे की हिसिंग किंवा गर्लिंग ध्वनी.

या समस्या टाळण्यासाठी, नियमितपणे हवेच्या हायड्रॉलिक सिस्टमला रक्तस्त्राव होतो आणि प्रथम ठिकाणी प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी हे पूर्णपणे सील केले आहे याची खात्री करुन घ्या.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये उष्णता वाढवणे

हायड्रॉलिक प्रेशर कमी करण्यात उष्णता देखील भूमिका बजावू शकते. सिलिंडरच्या आत तापमान वाढत असताना, हायड्रॉलिक द्रव कमी चिकट होतो, आवश्यक दबाव निर्माण करण्याची क्षमता कमी करते.

हायड्रॉलिक फ्लुइड व्हिस्कोसिटीवर उष्णतेचे परिणाम

जेव्हा हायड्रॉलिक फ्लुइड गरम होते, तेव्हा ते पातळ होते, म्हणजे ते अधिक सहजतेने वाहते. हे कदाचित एखाद्या चांगल्या गोष्टीसारखे वाटेल, परंतु ते पिस्टनवर द्रवपदार्थाच्या आकारात भरत असलेल्या सक्तीचे प्रमाण कमी करू शकते, ज्यामुळे दबाव कमी होऊ शकतो.

उष्णतेमुळे दबाव कमी होतो

जर हायड्रॉलिक सिस्टम योग्यरित्या थंड नसेल तर उष्णता वेळोवेळी वाढू शकते, ज्यामुळे दबाव कमी होतो. हे टाळण्यासाठी, हे सुनिश्चित करा की सिस्टममध्ये जास्त प्रमाणात शीतकरण उपाय आहेत, जसे की उच्च व्हिस्कोसिटी इंडेक्ससह हायड्रॉलिक फ्लुइड वापरणे किंवा कूलिंग सिस्टम स्थापित करणे.

हायड्रॉलिक सिलेंडर्समध्ये दबाव कमी होण्यापासून प्रतिबंधित

तर, हायड्रॉलिक सिलेंडर्समधील दबाव कमी होणे आपण कसे रोखता? कालांतराने काही कारणे अपरिहार्य आहेत, परंतु जोखीम कमी करण्यासाठी आपण अनेक पावले उचलू शकता.

नियमित देखभाल आणि तपासणी

दबाव कमी होण्यापासून रोखण्यासाठी नियमित देखभाल ही एक महत्त्वाची गोष्ट आहे. पोशाख आणि फाडण्याच्या चिन्हेंसाठी नियमितपणे सील, पिस्टन रॉड्स आणि सिलेंडर बॅरेल्सची तपासणी करा. आपण काही समस्या आढळल्यास, मोठ्या समस्या उद्भवण्यापूर्वी त्याकडे लक्ष द्या.

योग्य हायड्रॉलिक फ्लुइड निवडत आहे

आपण वापरत असलेल्या हायड्रॉलिक फ्लुइडचा प्रकार देखील फरक करू शकतो. आपण आपल्या सिस्टमच्या ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी आणि दबाव आवश्यकतांसाठी योग्य असलेले द्रव वापरत असल्याचे सुनिश्चित करा.

योग्य सिस्टम डिझाइन आणि सेटअप

हायड्रॉलिक सिस्टमची रचना केली गेली आहे आणि योग्यरित्या सेट केली आहे हे सुनिश्चित करणे हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे. सर्व कनेक्शन सुरक्षित आहेत याची डबल-तपासणी करा, सिस्टम पूर्णपणे हवेपासून शुद्ध आहे आणि सिस्टम ऑपरेट करण्यापूर्वी कोणतीही दृश्यमान गळती नाही.

निष्कर्ष

हायड्रॉलिक सिलेंडर्समधील दबाव कमी होणे ही एक सामान्य समस्या आहे, परंतु योग्य समज, देखभाल आणि सिस्टम सेटअपद्वारे लक्ष दिले जाऊ शकते. अंतर्गत आणि बाह्य गळतीसाठी आपल्या सिस्टमची नियमितपणे तपासणी करून, हवेची प्रणाली शुद्ध करून आणि उष्णता वाढविणे व्यवस्थापित करून, आपण दबाव कमी होण्याचा धोका कमी करू शकता आणि आपली हायड्रॉलिक सिस्टम सहजतेने चालू ठेवू शकता.